項(xiàng)目介紹

一、項(xiàng)目概況

該項(xiàng)目主要解決城鄉(xiāng)建筑、生活垃圾的收集、轉(zhuǎn)運(yùn)和無害化處理,總投資13.5億元,共包含四個(gè)子項(xiàng)目,分別為璟盛生活垃圾全資源化項(xiàng)目,總投資1.6億元,工期3年,2018年開工;城鄉(xiāng)生活垃圾無害化處理項(xiàng)員,總投資1.25億元,工期3年,2018年開工;縣城餐廚垃圾糞便處理廠,總投資0.4億元,工期2年,2019年開工;縣城建筑1垃圾處理廠,總投資0.25億元,工期2年,2019年開工。

二、項(xiàng)目進(jìn)展情況

1、璟盛生活垃圾全資源化項(xiàng)目已完成發(fā)改備案、環(huán)評(píng)、規(guī)劃、土地等相關(guān)手續(xù)。截止目前氣化發(fā)電車間、塑化煉油車間、分選車間、發(fā)酵車間基礎(chǔ)建設(shè)基本完成;場(chǎng)地邊坡治理局部完成;鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼材正在加工,分選設(shè)備、煉油設(shè)備、氣化發(fā)電設(shè)備和發(fā)酵車間設(shè)備核

心部件正在加班加點(diǎn)進(jìn)行制作,初步計(jì)劃在2020年建成并進(jìn)入試運(yùn)行。

2、城鄉(xiāng)生活垃圾無害化處理項(xiàng)目目前已完成《縣域農(nóng)村生活垃圾治理專項(xiàng)規(guī)劃》,目前已完成垃圾中轉(zhuǎn)站建設(shè)8座,在建8座,配備垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車2臺(tái),垃圾壓縮機(jī)9臺(tái),垃圾分類試點(diǎn)村配備垃圾分類設(shè)施,開展存在存量垃圾整治等工作。

3、縣城餐廚垃圾糞便處理廠目前正在進(jìn)行前期可研、環(huán)評(píng)、設(shè)計(jì)、土地等手續(xù)辦理。

4、縣城建筑垃圾處理廠目前已完成初步選址和項(xiàng)目估算。

三、資金情況

總投資3.5億元,截至2018年底,完成投資約4500萬元，預(yù)計(jì)2019年完成投資2億元。

四、項(xiàng)自鍵設(shè)局期

2018年至2020年。

生活垃圾處理

一、進(jìn)料系統(tǒng)

由專用垃圾運(yùn)輸車送來的生活垃圾倒入垃圾倉中。垃圾倉為封閉型,只在進(jìn)垃圾時(shí),倉門才打開。倉內(nèi)設(shè)有天車抓斗,通過進(jìn)出料裝置將垃圾送入下道工序,倉內(nèi)設(shè)置滲瀝液回收裝置和除臭裝置,對(duì)滲瀝液和臭味進(jìn)行處理和處置。

垃圾進(jìn)料車間

垃圾進(jìn)料倉

進(jìn)料系統(tǒng)。

     由專用垃圾運(yùn)輸車送來的生活垃圾倒入垃圾倉中。垃圾倉為封閉型，只在進(jìn)垃圾時(shí)，倉門才打開，倉內(nèi)設(shè)有天車抓斗，通過進(jìn)出料裝置將垃圾送入下到程序。倉內(nèi)設(shè)置滲瀝液回收裝置和除臭裝置，對(duì)滲瀝液和臭味進(jìn)行處理和處置。

二、自動(dòng)分選設(shè)備

由進(jìn)料系統(tǒng)送來的垃圾經(jīng)過均料、破袋裝置進(jìn)入自動(dòng)分選系統(tǒng),在分選過程中玻璃、塑料、金屬等可以直接回收利用的物品分選出來,可制肥垃圾物料進(jìn)入制肥發(fā)酵系統(tǒng),可物進(jìn)入熱解氣化干餾和可燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng),無機(jī)物進(jìn)入制磚系統(tǒng),塑惻進(jìn)入制塑料顆粒系統(tǒng),金屬通過除鐵器回收。

預(yù)分選系統(tǒng)

綜合分選系統(tǒng)

三、有機(jī)物制肥系統(tǒng)

生活垃圾中含有大量的有機(jī)質(zhì)是生產(chǎn)有機(jī)基肥的好原料,對(duì)其加以利用可以進(jìn)一步提高整個(gè)生活垃圾處理廠的經(jīng)濟(jì)效益。有機(jī)物經(jīng)過一次和二次的好氧消化過程,原生垃圾中的長(zhǎng)有機(jī)鍵已經(jīng)被切短,易于進(jìn)一步分解為腐殖質(zhì)。發(fā)酵后有機(jī)物中含有富裕的氨氮,可供植物生長(zhǎng)使用。粗堆肥以實(shí)現(xiàn)綠化與覆蓋士要求即可。

發(fā)酵車間設(shè)有控制室,與生產(chǎn)區(qū)完全分開,通過PLC系統(tǒng)控制布料機(jī)、發(fā)酵倉、出料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)物的均勻送料、攪拌、混合、充氧和推動(dòng)及堆肥出倉,生產(chǎn)過程自動(dòng)控制。

有機(jī)物發(fā)酵制有機(jī)基肥過程中,一次發(fā)酵停留時(shí)間為712天,二次發(fā)酵中堆肥產(chǎn)物經(jīng)過30天左右的自然通風(fēng)和線的分選成為有機(jī)基肥,可以用于綠化和土壤改良。

有機(jī)物條堆式發(fā)酵

有機(jī)基肥分選系統(tǒng)

有機(jī)基肥產(chǎn)品

四、可燃物熱解干餾氣化系統(tǒng)

單臺(tái)處理能力：100噸/天(多臺(tái)并列可實(shí)現(xiàn)提高處理能力),適合中小型城市生活垃圾處理。熱解干餾氣化爐采用熱解、干餾、氣化等技術(shù)設(shè)計(jì),垃圾在爐內(nèi)溫度和水蒸氣的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),垃圾得到充分碳化,最終生成一氧化碳CO可燃?xì)怏w;整個(gè)反應(yīng)過程均在缺氧環(huán)境下完成,有效避讓了重金屬和二嗯英的生成條件和環(huán)境,各項(xiàng)排放指標(biāo)均滿足GB18485等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1、資源化高:爐渣作為制磚骨料,蒸汽用于發(fā)電、制磚養(yǎng)護(hù)、洗浴、冬季供暖等

2、減量化顯著:可氣化垃圾減容率≥85%

3、無害化徹底:垃圾進(jìn)入爐內(nèi)只需30分鐘即可殺滅各種有害菌毒,無臭味外泄。

4、廢水零排放:垃圾儲(chǔ)存坑無滲濾液排放,工藝用水密閉循環(huán)利用。

5、清潔化生產(chǎn):生產(chǎn)過程密閉,處理車間負(fù)壓運(yùn)行,全程清潔化生產(chǎn)。

五、無機(jī)物制磚系統(tǒng)

利用生活垃圾中的無機(jī)物制磚,減少粘土磚的使用,符合資源利用節(jié)能減排的環(huán)保產(chǎn)業(yè)化政策。從垃圾中分選出的無機(jī)物(如:磚、瓦、石、碎玻璃等)和垃圾可燃牣焚燒殘?jiān)?/span>

,垃圾空心砌塊磚規(guī)格(mm)標(biāo)磚:15×240×53經(jīng)破碎、篩分、配料、混合,作為制磚原料

多孔磚:240×115×90、空心砌塊:390×190×90

垃圾路面磚規(guī)格(mm)240×120×60、230×140×60、197×197×80

垃圾塑料制造粒系統(tǒng)

塑料顆粒

垃圾塑料破碎系統(tǒng)

垃圾倉除臭設(shè)備

高壓噴霧除臭設(shè)備

滲濾液處理系統(tǒng)

生產(chǎn)線配備了通風(fēng)除臭和噴霧除臭設(shè)備，垃圾滲瀝液用于發(fā)酵過程的水分調(diào)節(jié)。采用生物活菌技術(shù)，處理工藝先進(jìn)，除臭效果好，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)

本系統(tǒng)在中央控制室采用工業(yè)自動(dòng)化DCS控制并配備了工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)采用PLC、變頻器、現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制。

建筑垃圾處理

一、概況

1、項(xiàng)目背景

項(xiàng)目名稱:建筑垃圾處理與制磚項(xiàng)目

工程總投資:2502.69萬元。

主要產(chǎn)品:年產(chǎn)標(biāo)磚6億萬塊和各種規(guī)格的建筑骨料。

項(xiàng)目建設(shè)期:一年

工程規(guī)模:年處理建筑垃圾300萬噸,設(shè)計(jì)年產(chǎn)量6億塊標(biāo)準(zhǔn)磚,

年銷售收入1280萬元,年利潤(rùn)752萬元,4年可收回全部投資。

利用建筑垃圾可生產(chǎn)建筑骨料、多孔磚、標(biāo)準(zhǔn)磚、異型轉(zhuǎn)、空心砌塊磚、護(hù)坡綠化磚等。

建設(shè)部《城市建筑垃圾管理規(guī)定》2006年6月1日起施行,要求任何單位和個(gè)人不得隨意傾倒、拋者堆放建筑垃圾。居民應(yīng)當(dāng)將裝飾裝修房屋過程中產(chǎn)生的建筑垃圾與生活垃圾分別收集,并堆放到指定地點(diǎn),建筑垃圾中轉(zhuǎn)站的設(shè)置應(yīng)當(dāng)方便居民。還對(duì)不按規(guī)定處置建筑垃圾的單位和個(gè)人,給予重罰,以此來加強(qiáng)城市建筑垃圾管理,保障城市市容和環(huán)境衛(wèi)生。

2、再生骨料

可作為粗骨料攪拌混凝土,可作為地基處理;渣土可用于綠化、回填還耕和造景用土等。

3、新型建筑用磚

利用城市建筑垃圾生產(chǎn)建筑用磚,建筑垃圾經(jīng)篩選、破碎、配料、混合、成型、養(yǎng)護(hù)等工序,成功生產(chǎn)出心砌塊和標(biāo)磚。

4、項(xiàng)目投資

總投資:2502.69萬元

工程費(fèi):37642萬元

設(shè)備購置費(fèi):1300萬元

工程建設(shè)其他費(fèi):535.61

預(yù)備費(fèi)：110.50萬元

入制磚系統(tǒng)，塑料進(jìn)入制塑料顆粒系統(tǒng)，金屬通過除鐵器回收。

二、資源化產(chǎn)品

1、建筑用骨料

采用破碎、篩分、除塵生產(chǎn)工藝,將垃圾中的混凝土塊、磚塊分別加工成為粒度為80mm至5m、50mm至20mm、20mm至0mm的骨料。這些骨料經(jīng)配料加工,生產(chǎn)出不同標(biāo)號(hào)的

料,用于制作地板磚、高強(qiáng)度樁體等各種類型的建筑新材料。

2、主要生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚和空心砌塊等三種產(chǎn)品

多孔磚:18塊/240×115×90(mm),強(qiáng)度等級(jí)為20.0MPa。

標(biāo)準(zhǔn)磚:36塊/240×115×53(m),強(qiáng)度等級(jí)為20.0MPa。

多孔磚:18塊/240×115×90(mm),強(qiáng)度等級(jí)為20.0MPa

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):該產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)《粉煤灰磚》JC239-2001標(biāo)準(zhǔn)。

3、工藝流程

原料上料機(jī)配料混合攪拌輪碾成型成品

三、工藝說明

一、原料儲(chǔ)存及制備

1、根據(jù)垃圾產(chǎn)量采用不同規(guī)模的生產(chǎn)線，垃圾成份構(gòu)成不同，和資源化利用產(chǎn)品不同，可自成系統(tǒng)，獨(dú)立生產(chǎn)；

2、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，可靠實(shí)用、易于操作，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)；

3、設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)合理結(jié)合、合理布局，使垃圾在工廠化生產(chǎn)過程中變廢為寶；

4、生產(chǎn)線配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)封閉流水作業(yè)。

二、配料攪拌工段

  在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮的原始條件是：原料的性能、對(duì)產(chǎn)品得質(zhì)量要求和壓制、養(yǎng)護(hù)條件。以上所述各種原料，各自通過料倉下的出料、輸送設(shè)備的控制，按一定的比例，經(jīng)各自計(jì)量秤計(jì)量后，把骨料與膠結(jié)料卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌，同時(shí)加入經(jīng)計(jì)量的水分，攪拌時(shí)間約3min左右，整個(gè)攪拌周期約4min左右，混合料由皮帶機(jī)送入壓磚機(jī)前料斗內(nèi)。

  制品產(chǎn)出后，置于養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行16—20小時(shí)（根據(jù)日氣溫情況而定）保溫靜養(yǎng)即為成品磚。

  對(duì)原材料的要求如下：

  磚石：細(xì)度模數(shù)3.1~2.7

  磚石：規(guī)格4~7mm

  細(xì)砂：含泥量<5%（用于彩色面料）

  水泥：符合GB1344—95標(biāo)準(zhǔn)的425#硅酸鹽水泥

  煤渣：破碎至8mm以內(nèi)

  粉煤灰：符合JC409—91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》要求。

三、產(chǎn)品成型

產(chǎn)品成型的目的是將松散的混合料加工成所需規(guī)格的樣坯，產(chǎn)品的質(zhì)量在很大程度上取決于骨料的質(zhì)量，成型壓力的選擇可根據(jù)不同模具調(diào)節(jié)，料斗內(nèi)的混合料由皮帶給料機(jī)均勻送入成型機(jī)受料斗內(nèi)，成型機(jī)喂料裝置將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為樣坯成型周期可以調(diào)控。

四、產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)

  最后一道重要工序是對(duì)磚坯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其目的是使建筑垃圾中以及骨料中的活性成分和其在水的滲余下發(fā)生水化反應(yīng)，生成具有強(qiáng)度的水化產(chǎn)物。

餐廚垃圾處理

一、項(xiàng)目概述

餐廚垃圾處理廠的設(shè)計(jì)規(guī)模：50t/d。

處理作業(yè)制度：餐廚垃圾處理系統(tǒng)為一班制，作業(yè)時(shí)間為8h；污水處理與生活垃圾處理系統(tǒng)的污水處理站合建，每班工作時(shí)間8h。

二、工藝流程

工藝路線為：“卸料分揀+水解+壓榨脫水+機(jī)械分離”的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，經(jīng)過預(yù)處理后產(chǎn)生的固相去堆肥和水相送入污水處理系統(tǒng)，油相則自流進(jìn)入工業(yè)粗油脂儲(chǔ)蓄罐定期外運(yùn)處理。

1、工藝流程

餐廚垃圾處理廠工藝流程圖：（圖一）

1、主要設(shè)計(jì)參數(shù)

餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)料量：50t/d

餐廚垃圾預(yù)處理線數(shù)量：1條

餐廚垃圾含水率：85%

餐廚垃圾含異物率：3%

餐廚垃圾含油率：3%

一、餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)

1、卸料分揀單元

卸料進(jìn)料單元實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的接收和水解，卸料罐設(shè)置在卸料間下部，采用卸料平臺(tái)的方式，便于垃圾車直接卸料與水解。卸料罐上布主體采用鋼結(jié)構(gòu)，抗腐蝕性強(qiáng)。卸料罐直接安裝有水解罐，用于將餐廚垃圾從卸料與水解一體化處理。卸料罐上部采取密封結(jié)構(gòu)，在面向卸料大廳一側(cè)設(shè)有快速卷簾門。當(dāng)餐廚垃圾收運(yùn)車卸料時(shí)，卷簾門升起；卸料結(jié)束后，卷簾門降下防止臭氣外泄。同時(shí)，卸料罐及其上部的密封空間可采用負(fù)壓收集的方式，可以進(jìn)一步防止臭氣外泄。

2、水解單元

水解單元是餐廚垃圾無害化處理和資源利用化的核心系統(tǒng)，水解系統(tǒng)是將餐廚垃圾在高溫高壓條件下進(jìn)行高壓水解處理。通過水解處理，粘稠物料在蒸汽的作用下充分的將結(jié)合在物料中的動(dòng)植物油分離出來，同時(shí)物料粘度降低，密度較大的無機(jī)物更容易沉降性、可分離，而物料中的有機(jī)質(zhì)被細(xì)化，粘度系數(shù)減小，具備良好的流動(dòng)性，為后續(xù)的油分分離系統(tǒng)提供表面積大、流動(dòng)性好、分子鏈更短的優(yōu)質(zhì)物料。

水解單元主要由水解罐和緩沖罐組成。通過加入高溫的飽和蒸汽將物料水解，水解過程結(jié)束后開啟水解罐排料閥門，物料在壓力的作用下排至緩沖罐暫存，隨后經(jīng)管道送至粗壓榨機(jī)進(jìn)行粗渣的分離。

1、壓榨脫水單元

物料經(jīng)過常壓罐后進(jìn)入粗壓榨機(jī)進(jìn)行粗渣的分離，粗壓榨機(jī)將粒徑大于5mm、密度大于1的異物質(zhì)分離出來，小于5mm的物料被擠壓出去。擠出的有機(jī)質(zhì)從篩孔中流出，經(jīng)過集中后進(jìn)入粗壓榨接收罐。粒徑大于5mm的長(zhǎng)纖維等有機(jī)與無機(jī)質(zhì)，經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外，錐形體后部裝有螺桿，通過調(diào)節(jié)螺桿的預(yù)緊力，可改變排料阻力和出料口的大小，用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。

一、油水分離系統(tǒng)

進(jìn)入液相儲(chǔ)罐的物料用離心泵輸送至臥式三相分離機(jī)，離心泵采用變頻控制，同時(shí)在離心泵出口配置流量計(jì)，保證臥式三相分離機(jī)的進(jìn)料量穩(wěn)定。臥式三相分離機(jī)講物料分離成油、水、渣三部分，其中油相自流進(jìn)入暫存罐，定期外運(yùn)；水相自流進(jìn)入地坑儲(chǔ)池暫存后由泵送入污水處理系統(tǒng)中；渣相經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至有機(jī)質(zhì)暫存箱暫存然后送至堆肥系統(tǒng)中。

二、除臭系統(tǒng)

本項(xiàng)目的餐廚垃圾處理車間因采用全密封的處理方式，在處理過程中沒有外溢的液體與臭氣外溢，所以不需要采用特殊的臭氣處理方式，只有接納物料的車間定期以手工方式噴植物液即可以滿足GB14554—13中規(guī)定的惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

三、污水處理

污水處理站接納來自餐廚垃圾處理車間的沖洗水，三相分離后產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。其中餐廚垃圾處理車間沖洗水約2t/d，三相分離后的污水40t/d，最終確定污水處理規(guī)模為42t/d。因此量有限，并在此工業(yè)園內(nèi)有生活垃圾處理系統(tǒng)，所以此部分水可以與生活垃圾處理系統(tǒng)的污水處理站一起建設(shè)為好的選擇方式。

1、資源化產(chǎn)品

油水分離系統(tǒng)得到工業(yè)粗油脂，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，保證食品安全和人民身體健康。工業(yè)粗油脂作為緊缺的化工原料，廣泛應(yīng)用于各種化工企業(yè)中，有較高的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)從源頭上解決“地溝油”返回餐桌所帶來的危害。

50t/d的餐廚垃圾經(jīng)水解后可產(chǎn)生約1.5t的工業(yè)粗油脂，油脂含量大于99%.

2、控制系統(tǒng)

3、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)

重要的生產(chǎn)過程和設(shè)備，如垃圾料斗、分揀機(jī)和壓榨機(jī)等將采用工業(yè)電視監(jiān)控。攝像機(jī)安裝于現(xiàn)場(chǎng)，彩色監(jiān)視器集中于安裝在中央控制室中。

4、電氣設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

為使餐廚垃圾處理系統(tǒng)具有較高的自動(dòng)化水平，在中央控制室內(nèi)的值班人員，通過操作站上的顯示畫面，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和操作。

糞便處理

一、集中式處理方式

   可由固液分離、絮凝脫水、三級(jí)水處理、堆肥等單元組合而成。其中固液分離主要處理糞便中大塊無機(jī)物，分離出的固體物質(zhì)運(yùn)往填埋場(chǎng)進(jìn)行處理。絮凝脫水處理來自固液分離的液體物質(zhì)，加入絮凝劑，通過化學(xué)混凝作用去除污水中的部分有機(jī)物質(zhì)。三級(jí)水處理工藝主要處理絮凝脫水后的出水，通過微生物消化、膜分離和化學(xué)氧化等技術(shù)進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物質(zhì)，使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。堆肥工藝處理的是來自絮凝脫水的糞渣，通過一系列的發(fā)酵作用最終達(dá)農(nóng)用肥標(biāo)準(zhǔn)。

一、工藝流程介紹

“固液分離+絮凝脫水+堆肥+三級(jí)水處理”的工藝。該組合是一套獨(dú)立且完整的糞便消納處理工藝。實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物處理的“無害化、資源化、減量化”。該工藝適合與垃圾處理廠結(jié)合充分利用生活垃圾處理廠的堆肥設(shè)施和污水處理設(shè)施。絮凝脫水機(jī)出水和廠區(qū)內(nèi)生活污水，產(chǎn)生的中水又可以沖洗廁所、沖刷車輛和配制絮凝劑等，節(jié)約了大量的水資源。以獨(dú)立系統(tǒng)對(duì)糞便進(jìn)行無害化處理的完善糞便處理模式，處理后的糞便污水能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）和中水使用標(biāo)準(zhǔn)。因此就不需要再進(jìn)入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)，降低了市政管網(wǎng)的排水壓力和污水處理廠的沖擊負(fù)荷。